Après avoir été calciné à l'étape du préchauffage, le cru chaud est introduit dans le four rotatif pour entrer en fusion à une température de l'ordre …
Le ciment est fabriqué en montant en température jusqu'à 1 450 ° C, un mélange défini et finement broyé de calcaire, d'argile et de sable dans un four rotatif. Sous l'effet de la chaleur, la farine issue de ce mélange se …
La méthode de fabrication du ciment par voie semi-sèche est une dérivée de la voie sèche. Sa particularité réside dans une manipulation supplémentaire : la …
Four rotatif : un équipement crucial dans la fabrication de ciment et de chaux, permettant la calcination et la clinkerisation grâce à un système de combustion efficace.
Découvrez les 12 étapes du process de fabrication du ciment Portland grâce à la visite virtuelle en 3D de l'usine (6.30 mn).
La cuisson de la farine crue se fait à 1450°C dans un four rotatif légèrement incliné chauffé sous une flamme à 2000°C. Les combustibles servant à atteindre cette …
Pour fabriquer du ciment, il faut réunir quatre éléments principaux selon des dosages préétablis : la chaux ( 65 %), la silice ( 20 %), l'alumine ( 10 %), l'oxyde de fer ( 5 %). …
La cuisson de farine crue est réalisée en deux étapes : Le préchauffage du cru jusqu'à 950 à 1 100°C dans une tour à cyclones, La cuisson du cru jusqu'à 1450° dans un four tubulaire rotatif.
L'évolution de la technologie du procédé de clinkerisation a conduit à une diminution de l'importance relative du four rotatif à l'intérieur de l'atelier de cuisson. Les …
Notre four rotatif à ciment de structure robuste fonctionne bien et produit un clinker de ciment de haute qualité. Ce type de four de cimenterie peut être équipé d'un dispositif de préchauffage de l'arbre ou d'un …