Cette étape consiste à réduire les roches minérales en poudre très fine. Il existe deux types de broyeurs utilisés en cimenterie : Le broyeur à boulet qui procède par chocs et le broyeur à boulet qui procède par chocs. Le broyeur à meules (ou à galets) qui procède par …
Une fois que les étapes d'extraction, de pré-homogénéisation, de broyage, d'homogénéisation, de cuisson, de refroidissement passé, le clinker broyé avec ses autres constituants principaux, le ciment est prêt à être expédié !
SikaGrind®-180 MY est un additif liquide pour faciliter le broyage du ciment et améliorer la qualité de tous types de ciment. SikaGrind®-180 MY a été spécialement développé …
Les solutions SKF pour broyeurs à ciment sont conçues pour protéger les pignons et les tourillons contre ces difficiles conditions de fonctionnement et empêcher les …
Les dosages se font dans les proportions décrites dans la norme européenne des ciments courants, NF EN 197-1. D'autres ajouts éventuels, préalablement séchés si besoin, peuvent être incorporés au …
Le constituant principal des ciments est le clinker, qui est obtenu à partir de la cuisson d'un mélange approprié de calcaire et d'argile, en proportion respective moyenne de 80 %/20 …
Les autres constituants principaux ajoutés lors du broyage du ciment (ajouts) sont des constituants naturels (filliers calcaires ou pouzzolanes) ou de valorisation industrielles (laitiers, cendres volantes)
Dans le processus de fabrication du ciment, le broyage est crucial. Il permet de réduire en poudre fine le mélange de calcaire et d'argile. Un broyeur à boulets ou vertical est utilisé …
Un auxiliaire de broyage est un agent chimique spécialisé utilisé pour faciliter le broyage et le mélange du ciment. Plus précisément, les auxiliaires de broyage empêchent les …
L'installation CCG de Loesche – une technologie dans sa forme la plus compacte reconnue au niveau international. Il n'existe aucun projet de construction sans ciment et il ne peut …