Avec les valeurs obtenues de ces usines, à partir de l'analyse de la matière première à l'entrée de l'usine, on effectue le contrôle de la qualité du produit semi-fini et …
L'usine de broyage de produits chimiques industriels utilise le mouvement relatif à grande vitesse du disque cannelé mobile et du disque cannelé fixe pour écraser le matériau …
Les enjeux industriels ont entraîné dans les deux dernières décennies l'apparition de nouvelles techniques d'analyse et de broyage plus adaptées à ces contraintes. Il …
Le broyage est une opération unitaire visant à fragmenter un matériau pour en réduire la taille afin de lui donner une forme utilisable ou d'en séparer les constituants. À cette fin, …
Des blés de différents niveaux de qualité et d'humidité sont mélangés pour obtenir un lot de blé présentant les caractéristiques nécessaires pour préparer le type de farine requis. Dans l'usine de broyage, le blé passe entre deux gros rouleaux métalliques appelés rouleaux …
Dans l'usine de broyage, le blé passe entre deux gros rouleaux broyeurs. Ils contiennent des rainures en forme de spirale qui cassent les grains de blé et commencent à séparer …
Plongez dans le monde fascinant des broyeurs industriels. Découvrez comment ces machines puissantes fonctionnent et explorez les différents types de broyeurs …
L'usine Micao portera ainsi ses capacités de broyage de 110 000 tonnes (t) à 170 000 t. Des travaux dont le coût avoisine les FCFA 72 milliards (€ 110 millions) et …
Granulation : réduction à des tailles allant de 6,3 à 25 mm. Broyage : réduction à des tailles comprises entre 0,4 et 6,3 mm. Pulvérisation : production de particules inférieures à 0,4 mm. Micronisation : réduction …
Optimisation d'une usine de broyage. Le contrôle des coûts en énergie et la qualité des produits finis sont des facteurs clés dans l'exploitation d'une cimenterie. Nos ingénieurs …